Kiedy powstają nowe technologie, ich historia często zaczyna się przy desce kreślarskiej. Jednak w przypadku holenderskiej firmy 4-mation BV jeden z najważniejszych projektów rozpoczął się dosłownie przy kuchennym stole. „Byliśmy młodym start-upem z wielką wizją, ale bez pewności, jaką daje uznany producent technologii napędowej” – opowiada Rik Borgijink, współzałożyciel 4-mation BV. „Podczas rozmowy z HIWIN przy kuchennym stole od pierwszego momentu potraktowano nas poważnie. To właśnie zadecydowało o wszystkim”.
Dzisiaj firma 4-mation BV prezentuje się jako specjalista w dziedzinie budowy maszyn, szczególnie dla przemysłu tworzyw sztucznych, ze szczególnym naciskiem na maszyny dla przemysłu produkującego wiadra. Ich najnowsza innowacja: automat do mocowania uchwytów, zwany również automatem do zawieszania uchwytów. Ta zaawansowana maszyna została zaprojektowana specjalnie w celu wyposażania wiader w uchwyty, a następnie ich wydajnego układania w stosy. Dzięki temu zapewnia przemysłowi produkującemu wiadra niezrównaną elastyczność i wydajność.

Podczas opracowywania swojego nowego flagowego projektu producent maszyn stanął przed złożonym wyzwaniem technicznym. Oprócz stałej, wysokiej niezawodności w trybie ciągłym, krótkich czasów cyklu i wyjątkowej elastyczności formatowej, umożliwiającej produkcję najróżniejszych rodzajów i rozmiarów wiader, holenderski specjalista od maszyn postawił sobie za cel wykorzystanie jak najmniejszej liczby różnych części zamiennych. Do tego doszło wymaganie szybkiej zmiany konfiguracji bez użycia narzędzi.
Dzięki wdrożonym funkcjom typu „snap-on” maszyna miała być dostosowywana do nowych formatów wiader w najkrótszym czasie, bez śrub i specjalistycznych narzędzi. Wizję tę uzupełniło przyjazne dla użytkownika, kompleksowe rozwiązanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI), które miało umożliwić precyzyjną regulację wszystkich parametrów i pełną kontrolę nad wszystkimi ruchami.
„Do naszych innowacji szukaliśmy partnera, który mówi naszym językiem zarówno pod względem technicznym, jak i ludzkim” – opisuje Tom Abbink, inżynier montażu w 4-mation BV. „Nie chodziło tylko o komponenty, ale o rozwiązanie, które bez problemu przetrwa dziesięciolecia ciągłej pracy”.

HIWIN dostarcza przemyślane, trwałe, kompletne rozwiązanie
Po kilku konsultacjach technicznych firma HIWIN GmbH opracowała kompletną aplikację osi X-Y, dokładnie dostosowaną do wymagań automatów Henkel. Teraz udało się osiągnąć czasy cyklu wynoszące zaledwie dwie i pół sekundy w przypadku małej wersji maszyny oraz trzy i pół sekundy w przypadku dużej wersji.
To gotowe do montażu rozwiązanie łączy różne osie liniowe HIWIN, których różne koncepcje napędu zostały optymalnie dostosowane do wymagań firmy 4‑mation BV. Stoły liniowe HT‑B z wysoce dynamicznym napędem pasowym umożliwiają szczególnie szybkie ruchy na dużych odległościach. Aby zapewnić absolutnie równoległe i stabilne ruchy portalu, zastosowano podwójną oś HD, której dwie zsynchronizowane osie pasowe gwarantują precyzyjne prowadzenie na całym skoku. Zastosowane osie modułowe HM-S z napędem wrzecionowym przemieszczają nawet duże obciążenia z dużą dokładnością punktową i powtarzalnością. Dodatkowo kompaktowa oś HC-B z szybkim napędem pasowym zapewnia dynamiczne pozycjonowanie w ograniczonej przestrzeni.
Wszystkie osie są chronione solidnymi osłonami ze stali nierdzewnej i częściowo wyposażone w precyzyjne prowadnice szynowe serii CG, które zapewniają płynny i precyzyjny ruch nawet przy dużych prędkościach. Dzięki obliczonej żywotności ponad dziesięciu lat i krótkiemu czasowi dostawy kompletna jednostka przekonała zespół 4-Mation zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym. „Precyzja komponentów HIWIN od razu nas przekonała” – mówi Rik Borgijink z 4-mation BV. „Ale co najmniej równie ważne było wsparcie: nasi partnerzy z HIWIN nie tylko dostarczyli produkt, ale także pomagali w projektowaniu. Ciągle pojawiały się sugestie, jak możemy jeszcze bardziej usprawnić naszą konstrukcję”.

Dzięki tej ścisłej i zorientowanej na rozwiązania współpracy firma 4-mation BV była w stanie nie tylko spełnić wysokie wymagania stawiane nowej automatycznej maszynie do produkcji uchwytów, ale nawet je przewyższyć. Precyzyjna i trwała technologia napędowa i prowadząca ogranicza przestoje do minimum i zapewnia cichą pracę, nawet przy stale wysokich częstotliwościach cyklu. Jednocześnie kompaktowa i przemyślana konstrukcja osi sprawia, że cała maszyna zajmuje bardzo mało miejsca.
Gotowa maszyna do montażu uchwytów należy dziś do najbardziej innowacyjnych urządzeń w swojej klasie. Szybkie, a jednocześnie płynne ruchy osi HIWIN umożliwiają precyzyjne chwytanie, prowadzenie i wyposażanie wiader w uchwyty, a także stabilne układanie w stosy. Dzięki szybkiej mechanice przezbrojeniowej bez użycia narzędzi operator może w bardzo krótkim czasie przełączać się między różnymi typami i rozmiarami pojemników. Jest to decydująca zaleta w branży, która w coraz większym stopniu charakteryzuje się małymi wielkościami partii i elastyczną produkcją.
„Dla naszych klientów liczy się każda sekunda, czy to czas przestoju, czy czas cyklu”, mówi Tom Abbink z 4-mation BV. „Rozwiązanie firmy HIWIN pomaga nam zredukować oba te czynniki do absolutnego minimum.”

Start-up spotyka ekspertów branżowych – partnerstwo oparte na zaufaniu
Podczas gdy wiele młodych firm musi początkowo walczyć o to, by zostać zauważonymi przez dużych dostawców, ten młody producent maszyn doświadczył w firmie HIWIN czegoś zupełnie przeciwnego. Od samego początku firma była traktowana jako partner na równi. „Mimo że dopiero zaczynaliśmy, firma HIWIN od razu dostrzegła nasz potencjał” – opowiada Rik Borgijink z 4-mation BV. „To nas zmotywowało i wzmocniło zaufanie, że możemy polegać na niezawodnym partnerze technologicznym”.
Szczególnie pomocne były w tym narzędzia internetowe HIWIN. Dzięki nim zespół 4-mation BV mógł szybko i precyzyjnie obliczyć różne projekty osi i konfiguracje produktów. „Narzędzia te zaoszczędziły nam niezliczone godziny i dostarczyły wiarygodnych wartości”, mówi Borgijink z 4-mation BV. „A gdy już nie mogliśmy sobie poradzić, inżynierowie aplikacyjni HIWIN wspierali nas swoją wiedzą i zawsze znajdowali rozwiązania, których sami byśmy nie dostrzegli.”

Obecnie holenderski producent maszyn stosuje komponenty HIWIN w niemal wszystkich projektowanych i budowanych przez siebie maszynach. Powody są różne: systemy przekonują wyjątkową niezawodnością w pracy ciągłej, wysoką precyzją przy dużych prędkościach, solidną i trwałą konstrukcją, a także kompleksowym wsparciem technicznym, które znacznie wykracza poza standardowe usługi. Również krótkie terminy dostaw i możliwość zakupu gotowych do montażu rozwiązań znacznie ułatwiają realizację projektów.
„Kiedy buduje się maszyny, które muszą być jednocześnie szybkie, precyzyjne i absolutnie wytrzymałe, potrzebuje się partnerów, na których można polegać” – podsumowuje Mark Nijenhuis, inżynier projektu w 4-mation BV. „HIWIN jest dla nas właśnie takim partnerem – a nasza pierwsza maszyna, jak również początek i czas trwania naszej współpracy są tego najlepszym dowodem”.

Obejrzyj teraz film przedstawiający zastosowanie!