Przejdź do treści Przejdź do menu nawigacyjnego

Warianty zgarniaczy HIWIN dla mechanizmów śrubowo-tocznych
Niezawodna ochrona zapewniająca maksymalną żywotność

Zanieczyszczenia, wióry, pył lub środki chłodząco-smarujące mogą znacząco wpływać na żywotność i wydajność mechanizmu śrubowo-tocznego. Dlatego firma HIWIN oferuje różne zgarniacze i systemy zgarniaczy do mechanizmów śrubowo-tocznych, które niezawodnie chronią bieżnie śrub przed zanieczyszczeniami i zwiększają bezpieczeństwo eksploatacji.

Dzięki optymalnemu dopasowaniu mechanizmu śrubowo-tocznego z łożyskiem kulkowym do systemu zgarniaczy użytkownicy zyskują dłuższą żywotność, mniejsze nakłady na konserwację oraz trwale wysoką dokładność pozycjonowania, nawet w trudnych warunkach otoczenia. Wszystkie dostępne warianty zgarniaczy są zapisane w konfiguratorze HIWIN i można je tam bezpośrednio skonfigurować wraz z wybranym mechanizmem śrubowo-tocznym oraz złożyć zamówienie.

Ponadto nasi doświadczeni inżynierowie chętnie pomogą w razie potrzeby w wyborze optymalnej wersji do danego zastosowania.

Złóż zapytanie już teraz!


Jakie zgarniacze oferuje firma HIWIN?

HIWIN oferuje różne systemy zgarniaczy do mechanizmów śrubowo-tocznych, które w zależności od warunków otoczenia i wymagań zastosowania zapewniają optymalną ochronę przed zanieczyszczeniami, cząstkami stałymi i czynnikami roboczymi.

Zgarniacz z NBR (N)
Zgarniacz filcowy (F)
NBR - palcowy (K)
Filcowo palcowy (V)
Odporność na temperaturę ++ +
Zanieczyszczenia + ++ +
Redukcja tarcia ++ +
Szczelność ++ ++
Zdolność do pracy w trybie awaryjnym ++ ++
Odporność na chemikalia ++ + + +

Dlaczego warto wybrać zgarniacze do mechanizmu śrubowo-tocznego firmy HIWIN?

Wybór odpowiedniego typu zgarniacza ma decydujący wpływ na żywotność, precyzję i niezawodność mechanizmu śrubowo-tocznego. Systemy zgarniaczy HIWIN, dostosowane do różnych warunków otoczenia, pozwalają skutecznie ograniczyć zanieczyszczenia i zapewnić długotrwałą wydajność systemu.

Korzyści:

  • Optymalna ochrona śruby kulowej przed zanieczyszczeniami
  • Dłuższa żywotność mechanizmu śrubowo-tocznego
  • Mniejsze nakłady na konserwację i krótsze przestoje
  • Wyższe bezpieczeństwo procesowe i eksploatacyjne
  • Rozwiązania standardowe i specjalne dostosowane do indywidualnych wymagań
  • Doradztwo i projektowanie przez specjalistów ds. produktów HIWIN

Jaką funkcję pełnią zgarniacze w mechanizmach śrubowo-tocznych?

Zgarniacze chronią bieżnie śruby kulowej i nakrętki kulowej przed zanieczyszczeniami i osadami. Usuwają cząsteczki z powierzchni śruby, zanim dostaną się one do systemu obiegu kulek, gdzie mogłyby spowodować zwiększone zużycie lub zakłócenia w działaniu. W ten sposób zgarniacze w znacznym stopniu przyczyniają się do wysokiego bezpieczeństwa eksploatacji, długiej żywotności oraz trwałej precyzji działania mechanizmu śrubowo-tocznego.

Niezawodnie chronią przed:

  • Wiórami
  • Pyłem
  • Cząstkami brudu
  • Środkami chłodząco-smarującymi
  • Ciałami obcymi
  • Innymi zanieczyszczeniami

Dlaczego zgarniacze są ważne w mechanizmach śrubowo-tocznych?

Wymagania dotyczące ochrony mechanizmu śrubowo-tocznego różnią się znacznie w zależności od warunków pracy. Odpowiedni typ zgarniacza niezawodnie chroni bieżnie przed zanieczyszczeniami i przyczynia się do długotrwałego zachowania precyzji, bezpieczeństwa pracy oraz żywotności.

Zalety w skrócie:

  • Dłuższa żywotność mechanizmu śrubowo-tocznego
  • Mniejsze zużycie
  • Dłuższe okresy między przeglądami
  • Wyższe bezpieczeństwo procesu
  • Skrócone czasy przestojów
  • Niższe koszty eksploatacji

Który wariant zgarniacza najlepiej pasuje do mojego zastosowania?

Wybór odpowiedniego typu zgarniacza zależy od warunków otoczenia oraz wymagań dotyczących szczelności, smarowania i odporności termicznej.

  • Zgarniacz z NBR (N): Uniwersalne rozwiązanie charakteryzujące się wysoką szczelnością, niskim tarciem i bardzo dobrą odpornością chemiczną.
  • NBR palcowy (K): Idealne w przypadku dużego zanieczyszczenia, grubych wiórów i cząstek brudu.
  • Zgarniacze filcowe (F): Szczególnie nadają się do zastosowań o podwyższonych wymaganiach dotyczących odporności termicznej i smarowania.
  • Zgarniacz filcowo-palcowy (V): Optymalne rozwiązanie kombinowane w trudnych warunkach otoczenia z drobnymi i grubymi zanieczyszczeniami.

W jakich zastosowaniach zgarniacze do mechanizmu śrubowo-tocznego mają szczególne znaczenie?

Zgarniacze do mechanizmu śrubowo-tocznego są szczególnie zalecane w zastosowaniach, w których zanieczyszczenia, takie jak pył, wióry lub smary chłodzące, mogą negatywnie wpływać na działanie i Żywotność mechanizmu śrubowo-tocznego. Niezawodnie chronią one bieżnie i przyczyniają się do długotrwałego zachowania precyzji oraz bezpieczeństwa pracy.

Typowe obszary zastosowań to:


Najczęściej zadawane pytania dotyczące rodzajów zgarniaczy do mechanizmów śrubowo-tocznych

Czym jest zgarniacz w mechanizmie śrubowo-tocznym?
Zgarniacz usuwa zanieczyszczenia z śruby kulowej i zapobiega przedostawaniu się cząstek brudu do nakrętki kulowej.

Dlaczego zgarniacze są ważne?
Zgarniacze chronią bieżnie przed zanieczyszczeniami i przyczyniają się do zmniejszenia zużycia oraz wydłużenia żywotności mechanizmu śrubowo-tocznego.

W jakich zastosowaniach potrzebne są specjalne zgarniacze?
Zastosowanie zgarniaczy ma sens zwłaszcza w przypadku obrabiarek, centrów obróbczych, linii pakujących lub zastosowań, w których występuje pył, wióry lub chłodziwa.

Czy systemy zgarniaczy można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta?
Tak. HIWIN oferuje różne warianty zgarniaczy, a także rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta, przeznaczone do pracy w szczególnych warunkach otoczenia i spełniające specjalne wymagania.

Czy zgarniacze mają wpływ na żywotność mechanizmu śrubowo-tocznego?
Tak. Optymalnie dobrany system zgarniaczy chroni przed zanieczyszczeniami i może znacznie wydłużyć żywotność oraz zwiększyć bezpieczeństwo eksploatacji mechanizmu śrubowo-tocznego.

Który wariant uszczelnienia nadaje się do zastosowań w środowiskach o wysokim stopniu zanieczyszczenia?
W zastosowaniach z gruboziarnistymi cząstkami zanieczyszczeń, wiórami lub silnym zanieczyszczeniem szczególnie sprawdzają się uszczelnienia palcowe z NBR (K) oraz uszczelnienia palcowe z filcu (V). Zapewniają one zwiększoną ochronę torów tocznych wrzeciona i zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do nakrętki kulowej.